氣動調節閥通常由氣[Qi]動執行機(Ji)構和調節閥連[Lian]接安裝調試組成，氣動執[Zhi]行機構可[Ke]分為單作用式和雙作用式兩[Liang]種，單作用執行器内有複位彈簧，而雙作[Zuo]用執行器内沒有(You)複位彈簧。其[Qi]中單作用[Yong]執行[Hang]器，可在失去起[Qi]源或突然[Ran]故障(Zhang)時，自動歸位(Wei)到[Dao]閥門初始所設(She)置的開啟或關[Guan]閉狀态。
氣動調節閥根據動作形式分(Fen)氣開型和氣關型兩種[Zhong]，即(Ji)所謂的常開[Kai]型和常閉型，氣[Qi]動調節閥的氣開或氣關，通常[Chang]是通(Tong)過執行機(Ji)構[Gou]的正反作用(Yong)和閥态結構的不同組裝方式實現。
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氣動調節[Jie]閥作用方式
氣開(Kai)型(常閉型)是(Shi)當膜頭上空(Kong)氣[Qi]壓力增(Zeng)加[Jia]時，閥門向增加開度方向(Xiang)動作，當(Dang)達到輸入氣壓上[Shang]限時，閥門處于[Yu]全開狀态。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向[Xiang]關閉方向動作(Zuo)，在沒有輸入[Ru]空氣時，閥門全閉[Bi]。顧通常[Chang]我們稱[Cheng]氣開[Kai]型調節閥為[Wei]故(Gu)障關閉型閥門。
氣關型(常開型)動作方向正好與氣開型[Xing]相反(Fan)。當空氣壓[Ya]力增加時，閥門向關閉方向動(Dong)作;空氣壓力減小或沒有時，閥[Fa]門向開啟(Qi)方向[Xiang]或(Huo)全開為止。顧[Gu]通常我們稱氣關型調節閥為故障開啟型閥門。
氣(Qi)開氣關的選擇是根據工藝生産的安全角度出發來考慮。當氣[Qi]源切斷[Duan]時，調節閥是處于關閉位置安(An)全還是開啟位[Wei]置安全。
舉例來說，一個加熱爐的燃[Ran]燒控制(Zhi)，調節閥安裝(Zhuang)在燃[Ran]料氣管道上，根據[Ju]爐膛的溫度或被加熱物料在加(Jia)熱爐出口的溫度來控制[Zhi]燃料的供應[Ying]。這時，宜(Yi)選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停(Ting)止供[Gong]給，閥門處[Chu]于關(Guan)閉比閥門[Men]處于全開[Kai]更合适。如果[Guo]氣源中斷，燃料閥全開(Kai)，會使加熱過量發生危險。又如一個用冷(Leng)卻水[Shui]冷卻的的換熱設備[Bei]，熱物料在換(Huan)熱器内與[Yu]冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閥[Fa]安裝在冷卻[Que]水管(Guan)上，用換熱後的物料溫度來控制冷卻[Que]水量，在(Zai)氣源中斷時，調節閥應處于開啟位置更(Geng)安(An)全些，宜選用氣關式(即FO)調節[Jie]閥。
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閥門(Men)定位器
閥門定位器是(Shi)調節閥的主(Zhu)要附件，與氣動調(Diao)節閥大大配套使[Shi]用，它接受調節器(Qi)的輸出信(Xin)号，然[Ran]後以它的輸出信号(Hao)去控(Kong)制氣動調節(Jie)閥，當調節閥(Fa)動作後，閥杆(Gan)的位移又[You]通過機[Ji]械裝置反[Fan]饋到閥門(Men)定位器，閥位狀況通[Tong]過電[Dian]信号傳給上[Shang]位系統[Tong]。閥門(Men)定位器按[An]其結構形式和(He)工作原理可以分成氣動(Dong)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定(Ding)位器。
閥門定位器能夠增大[Da]調節閥[Fa]的輸出功率，減少調節信号的傳遞滞後，加快閥杆的移動速度，能夠提[Ti]高閥門的(De)線性度(Du)，克服閥杆(Gan)的磨擦[Ca]力并消除不平衡力的影響(Xiang)，從而保證[Zheng]調節閥的正确定位。
用執行機構分氣動執行機構[Gou]，電動(Dong)執行機構，有(You)直行程、角行程之分。用以自[Zi]動、手[Shou]動開閉各類伐門、風[Feng]闆等(Deng)。
氣動調節閥[Fa]安裝原則
(1)氣動調(Diao)節閥安裝位置，距(Ju)地(Di)面要求有(You)一[Yi]定的高度，閥的上下[Xia]要留有一定空間，以便進行[Hang]閥的拆[Chai]裝和修(Xiu)理。對[Dui]于裝(Zhuang)有(You)氣動閥門定位器和手輪[Lun]的調節[Jie]閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
(2)調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道[Dao]垂直， 一[Yi]般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合(He)下[Xia]，需要調節閥(Fa)水平[Ping]安裝在豎直的[De]管道上時，也應[Ying]将[Jiang]調節閥進行[Hang]支撐(小口徑[Jing]調(Diao)節閥除外)。安裝時，要[Yao]避免給調節閥帶來附加應力)。
(3)調節閥的[De]工作環境溫度(Du)要在(Zai)(-30～+ 60) 相對(Dui)濕度不大于95% 95% ，相對濕(Shi)度不大[Da]于95%。
(4)調節[Jie]閥[Fa]前後位置應(Ying)有直管段，長度不小于10倍(Bei)的管道直徑(Jing)(10D)，以避免[Mian]閥(Fa)的直管段太短而(Er)影響流量(Liang)特性。
(5)調(Diao)節閥[Fa]的口徑與工(Gong)藝管[Guan]道不相[Xiang]同時，應采用[Yong]異徑管連[Lian]接。在小口徑調(Diao)節閥安裝時(Shi)，可[Ke]用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭(Tou)應與流體方向一緻。
(6)要[Yao]設(She)置旁通管道。目的是便于[Yu]切換或手動(Dong)操[Cao]作， 可(Ke)在不[Bu]停車情況下對調節閥進[Jin]行檢[Jian]修。
(7)調節閥在安裝前[Qian]要徹底清除管道内(Nei)的異物，如污垢、焊(Han)渣等。
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