1、清洗法

管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節流口、導向部[Bù]位、下閥(Fá)蓋平衡孔内造成堵塞或卡住使[Shǐ]閥芯曲面、導向面産生拉∇傷∇和劃痕、密封面上産(Chǎn)生壓(Yā)痕等(Děng)。這經常發生(Shēng)于新投運系統[Tǒng]◈和◈大修後投運初期。這是○最○常見的故障。遇[Yù]此情況，必須[Xū]卸開進行清洗，除掉渣[Zhā]物，如(Rú)●密●封面受到損傷還應○研○磨；同時将底塞打開，以沖掉從平衡孔[Kǒng]掉◈入◈下閥蓋内的(De)渣物，并對管路進▽行▽沖洗。投▿運▿前[Qián]，讓(Ràng)調節(Jiē)閥全開，介[Jiè]質流動▾一▾段時間[Jiān]後再納入正常運[Yùn]行。

2、外接沖(Chòng)刷法(Fǎ)

對[Duì]一◊些◊易沉澱、含有固體顆粒的介質采[Cǎi]用普通閥調節時，經常(Cháng)在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接[Jiē]沖刷氣體和蒸汽。當閥産生堵塞或卡住時[Shí]，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節閥的[De]情況下完成沖(Chòng)洗工作，使閥[Fá]正常運行。

3、▿安▿裝管(Guǎn)道過濾○器○(Qì)法

對小口徑的調節閥(Fá)，尤(Yóu)其是超小流量調節閥，其[Qí]◊節◊流間[Jiān]隙特小，介質中不能▲有▲一點點渣物。遇此情況堵塞，▲最▲好在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介⋄質⋄順利通過。帶定位器使用的調節閥，定位器[Qì]工作不正常，∆其∆氣▽路▽⋄節⋄流[Liú]口堵塞是最◇常◇見的故(Gù)障。因此，帶定位器工作時，必須◊處◊理好(Hǎo)氣源[Yuán]，通常采(Cǎi)用[Yòng]的[De]辦法是在定位器前氣源管線上安裝(Zhuāng)空氣過●濾●減壓(Yā)閥

4、增大∆節∆流間隙法

如介質●中●的固體顆粒或[Huò]管道中被(Bèi)沖刷掉的焊渣和鏽物[Wù]等因◈過◈(Guò)不了節流口▲造▲成堵[Dǔ]塞、卡住等[Děng]故障，可改用節流間隙大的節流件—▽節▽流面積為開窗(Chuāng)、開口∆類∆的閥芯、套筒，因其節流面積▽集▽中而不是圓周分布的[De]，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可⋄将⋄柱塞形閥芯改為“V”形口○的○閥芯，或改(Gǎi)成套筒◈閥◈等。例如某化工廠有[Yǒu]一台雙座閥經常⋄卡⋄[Kǎ]住，推薦改用套筒閥(Fá)後(Hòu)，問題馬[Mǎ]上得到解決。

5、介質◆沖◆刷法(Fǎ)

利用介質自身的(De)沖刷能[Néng]量，沖刷和帶走易沉澱、易堵塞(Sāi)的東西，從而提▽高▽閥的防堵▾功▾能。常見的方法[Fǎ]有：①改[Gǎi]作流閉型使用；②采用[Yòng]流▿線▿型閥體；③将節流口置(Zhì)于沖刷最厲害(Hài)處，采用此[Cǐ]法要注◆意◆[Yì]⋄提⋄高節[Jiē]流件材料的耐沖(Chòng)◊蝕◊∆能∆力。

6、直通改為角形法

直通為(Wéi)倒S流動，流⋄路⋄複雜，上、下容腔死區多，為介質⋄的⋄沉澱提供了(Le)地方。角形連接，介質猶▽如▽(Rú)流過90℃彎頭，沖刷性能好，死區小，易設計成(Chéng)流(Liú)線形。因此，使∆用∆直通的調節閥⋄産⋄生(Shēng)輕微堵塞時可改[Gǎi]成[Chéng]角形閥使用。